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真空感应炉

特殊钢及合金行业所需的真空炉和精炼炉。以快速熔化、更加节能、抽真空速度快为技术特色,从而提高真空炉的生产效率。有多种规格类型机种,如:紧凑型、完整腔室型等。

产品信息

  • 特征
  • 种类

高熔化性能

  • 我们提供的高性能炉体,是以数千感应炉制作生产经验为基础的。
  • 从熔化初期到彻底熔化,整个过程始终保持高速熔化,从而缩短生产时间。
     
     

节能结构设计

  • 由于炉体配磁轭,因此不会因漏磁而使结构过热,从而确保了炉体高效率
  • 真空炉也采用了中频的高效率设计。有案例表明,同规格真空炉相比旧型真空炉可降低30%的耗电量。

 

 

更短的抽真空时间

  • 我们提供的感应炉全面考虑了坩埚的最佳尺寸、腔体的最优高度和耐火材寿命等。
  • 配备最佳的熔汤运动和除气促进控制电路,以提高除气效果。

 

高安全性

  • 炉体标配可靠的熔汤泄漏检测装置,可确保安全运行。
  • 通过增加体的强度,保障耐火材料的稳定寿命。
  • 由于其坚固的腔室结构,即使使用多年,它的热变形也较小,并且泄漏的可能性较小。
  • 腔室配有可靠的安全阀,可确保安全操作。

 

 

高可靠性

  • 采用基于高可靠性晶闸管元件的并联谐振逆变器,即使在负载波动的情况下也可以稳定运行。
  • 另外,由于并联谐振,线圈不会产生过大电压,所以设备在真空环境运行不会引发放电现象。
  • 变频器控制单元由严格挑选的电子元器件组成并在各种验证测试中都达到了合格标准。同时控制装置本身具有设备异常监测功能,能够及时准确的确认故障原因。
  • 配置坚固且易于使用的真空排气系统。

根据不用应用在排气装置中配置了高可靠性能的真空泵

 

 

 

操作和维护性提升

  • 操作简单,操作柜的触摸屏上附带简明易懂的图形界面,使您可以一目了然地查看操作、运行状态。
  • 可以在同一个操作柜上执行通电操作和抽真空操作,并且操作开关按功能分类,以易于操作的方式布置。 
  • 每一个部件都经过严格筛选,发生故障几率降至最低。
  • 功能分类的故障指示,以便即使发生故障也可以立即识别

真空感应炉用于轴承钢,纯铁,铁镍和含钴不锈钢等金属,以提高金属的断裂强度,高温韧性和抗氧化性。

根据不同的用途,我们设计了精炼处理、真空熔化、真空铸造等多种类型产品,其中代表性机型如下所示。 

 

卧式批处理类型(SVH系列)

特点
真空熔炼~真空铸造

适用于小型熔炉。

对于铸锭,标准配备了3个熔汤移液器,并且可以根据应用场合进行半连铸制作。 

 

炉架密闭式真空炉(HFTV系列)

 

特点
 气体保护熔化~抽真空~气体保护铸造
与炉容量相比,炉体紧凑,真空排气量小,因此可以减小真空泵的尺寸。同时其操作性也接近常压炉
简化的真空炉。
随着铸件品质要求的提高,它也受到了更多的关注。 

 

陶瓷真空感应加热装置(RHV系列)

特点
适用于非导电材料的加热和温度控制。

与燃烧类型相比,燃料消耗可以减少到2%
可以设置任何加热方式。

 

立式半连续型(VVH系列)
 

特点
真空熔炼-抽真空-真空铸造

适用于中型和大型熔炉。
完整的真空熔铸、熔铸生产设备。 

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